عملية إنتاج قنينة زجاج العطور

عملية إنتاج قوارير زجاجية من البورسليكات: تختار الشركة المصنعة أنابيب زجاجية عالية الجودة كمواد خام. بعد دخول الأنبوب الزجاجي إلى المصنع ، يتم تقسيمه إلى 3 أجزاء حسب زائد أو ناقص 5 جرام. يقوم صانع الزجاجات بإحضار المواد إلى الورشة للإنتاج. يتم إدخال الأنبوب الزجاجي في غلاف صانع الزجاجات من أعلى إلى أسفل. الآلة مجهزة بقناة أكسجين وقناة غاز مسال وأنابيب هواء.

إن إنتاج قوارير زجاج العطور هو بشكل أساسي معالجة الجزء العلوي والسفلي من الزجاجة ، والقالب هو القالب العلوي لزجاجة السائل عن طريق الفم. فم الزجاجة الكبيرة ، والفم المسطح الصغير ، والفم الملولب ، وفم الحربة ، وفم الفك مصنوع من قوالب مختلفة ، ومظهر الزجاجة مختلف أيضًا. يتم ضبط ارتفاع الزجاجة على الجهاز بواسطة صانع الزجاجات الخاص بنا. يتم تحديد سماكة الزجاجة من خلال قطر الأنبوب الزجاجي الذي تم شراؤه من قبل موظفي المشتريات في شركتنا في مصنع الأنبوب الزجاجي ، مما ينتج عنه شكل وسعة الزجاجة.

يتم وضع كل قنينة زجاجية للعطور منتجة من صانع الزجاجات في قائمة الانتظار مباشرة لدخول فرن التلدين العشوائي. تتطلب قوارير زجاج العطور عملية التلدين بمقدار 550 درجة عند 600 درجة لمدة 50 دقيقة. التلدين هو حماية التحكم في إجهاد قوارير زجاج العطور لتحقيق ضغط الزجاجة ومقاومة السقوط. ثم تنتقل قنينة زجاج العطور إلى الرابط التالي ، ويتم فحص العبوة يدويًا. هناك ثلاث فئات من المفتشين: فحص قوارير زجاج العطور وفحص العبوات وأخذ العينات. ينقسم الفحص اليدوي للتعبئة إلى قوارير زجاجية للفحص والعطور ، والتعبئة في صناديق صغيرة ، وفحص الزجاجات المربعة الصغيرة ، واللف ، والختم الحراري ، وعبوة الفحص وأخذ العينات. يتم إرسال العينات إلى المختبر لفحص قوارير زجاج العطور ، ويتم فحص المنتجات المؤهلة التي تفي بالمعايير ذات الصلة من قبل المختبر.